Макет страницы
проводится с использованием относительно простого оборудования й при небольших затратах труда. Скорость проведения операций поддерживается достаточно высокой для достижения минимально возможной остаточной концентрации золота в перерабатываемом серебре.
I
Ja
J
4а
I
золото из сточных вод
Технология, разработанная М. Маркелсом (патент США 4 033763, 5 июля 1977 г., фирма «Ворлд Ресорс Компании), предназначена для выделения металлов, в частности благородных металлов, и$ сточных вод, представляющих собой смесь
природной воды, промышленных стоков и органических отходов. В этих растворах ценные металлы присутствуют в концентрации меньшей, чем считалось ранее целесообразным для их выделения с комерческой точки зрения.
Процесс включает стадии концентрации ценных металлов, содержащихся в сточных водах, посредством бактериальной обработки для поглощения и осаждения металлов из раствора в виде шлама, коагуляции и отделения шлама от воды, обезвоживания шлама и последующее сжигание органического материала с выделением металла.
Схема процесса представлена на рис. 75. Сточные воды /, содержащие ценные металлы, перерабатываются с целью их выделения. Эти растворы вводятся в систему вместе с добавленными ранее органическими отходами в количестве, достаточном для поддержания роста бактерий. Источником органического материала могут служить сточные городские воды.
Поток вводимой жидкости подвергается бактериальному воздействию в аппарате 2, проходит через устройство предварительного разделения 3, предназначенное для удаления твердых веществ, сразу выпадающих из раствора после реактора 2. Этот твердый остаток направляется в устройство для удаления воды 4, которое представляет собой стандартное оборудование для этих целей. В случае усовершенствованного процесса основной поток сточных вод проходит из устройства предварительного отделения 3 в камеру бактериальной обработки 6. Эта стадия может быть аэробной или анаэробной. В случае использования аэробных бактерий масса в камере 6 насыщается воздухом по трубопроводу 5. Шлам циркулирует в камере 6 в течение длительного периода времени. Масса затем проходит в сепаратор 7, откуда выходит осветленная вода и концентрированный шлам по раздельным каналам. Шлам, содержащий как правило около 5 % твердого вещества, также направляется в устройство для отделения воды 4, где он смешивается с твердым остатком после стадии предварительного разделения 3. После удаления влаги концентрация твердых частиц в шламе повышается до 16 %.
На схеме показаны две возможности проведения процесса: одна включает отделение шлама по линии За, а другая — бактериальную обработку в камере 6 (аэробную или анаэробную), после чего масса шлама направляется в 4 по линии 7а.
После удаления влаги твердые материалы из устройства 4 направляются в печь 8, где они сжигаются и образуется зола 9, которая представляет собой смесь различных металлов, как правило в виде оксидов, Зола по массе составляет 15— 50 % от массы вошедшего в печь шлама, при условии его предварительной просушки. После этого зола подвергается стадии выделения металлов 10; выделенные металлы обозначены 11.
11
Рис. 75. Схема процесса выделения благородных металлов из сточных вод
