Макет страницы
крошки, и 30 % горючих материалов (бумаги, пластиков и др.). На сите остаются частицы размером более 28 меш., в основном органических материалов, которые удаляются по линии 8.
Обогащенный стеклом порошок 9 подается на воздушный стол 10. Более тяжелые частицы стекла отделяются в виде фракции чистого стекла 11; выделяются также пыль, легкие неорганические продукты и органические продукты. Продукт И содержит около 90 % стекла, пыль содержит менее 1 % стекла, и легкая неорганическая фракция — 13 % стекла.
Степень извлечения из смеси подаваемой по линии 9, составляет ~80 %.
СТЕКЛО ИЗ АВТОМОБИЛЬНОГО ЛОМА
См. «Сталь из автомобильного лома».
СТЕКЛО ИЗ ТЕЛЕВИЗИОННЫХ ТРУБОК ЦВЕТНЫХ ТЕЛЕВИЗОРОВ
Экран телевизионных трубок цветного изображения обычно изготавливается следующим образом. На внутреннюю поверхность экрана равномерно наносится слой фоторезистентного материала. Далее она подвергается попеременно действию трех основных цветов: зеленого (3), голубого (Г) и красного (К) через теневую маску изображения. После проявления на поверхности остаются рельефные изображения из фоторезистентного материала, соответствующие трем основным цветам 3, Г и К. После этого вся поверхность равномерно покрывается нелюминесцирующим свето-поглощающим веществом.
Далее панель обрабатывается водным раствором окисляющего агента для удаления оставшейся фоторезистентной пленки и нелюминесцирующего светопогло-щающего вещества, нанесенного на фоторезистентную пленку, с - целью получения так называемых матричных отверстий, соответствующих трем основным цветам. Далее эти участки покрываются определенными люминофорами 3, Г и К свечения.
В качестве фоторезистентного материала обычно используется система поливиниловый спирт—бихромат аммония, а в последнее время — поливинил—пирроли-дон—водорастворимые азиды. В качестве нелюминесцирующего светопоглощающего вещества обычно используется черный графит.
В процессе производства при получении бракованных изделий, не обладающих нужными характеристиками, возникает необходимость удалить фоторезистентный материал, и другие покрытия, чтобы очистить поверхность для проведения повторной операции.
В процессе чистки экрана используется водный раствор, содержащий несколько процентов, иногда до 12—15%, фтористоводородной кислоты и фторида аммония, при этом время обработки при комнатной температуре составляет несколько минут. Однако при этом не всегда осуществляется полное удаление пленки с панели, что делает невозможным получение хорошего качества при повторной обработке экрана.
Процесс, разработанный Ю. Оба, С. Ноногаки, М. Ойкава, К. Миура, Ю. Томита (патент США 3 876468, 8 апреля 1975 г., фирма «.Хитачи, Лтд.», Япония), направлен на ликвидацию указанных недостатков и обеспечивает высокое качество очистки панелей; он позволяет также улучшить условия труда, поскольку предлагаемая химическая композиция эффективно действует в течение короткого промежутка времени.
В этом процессе используется водный раствор, содержащий фтористоводородную кислоту и танину, обладающий хорошим очищающим действием. Применяемая композиция обладает также большим преимуществом в том отношении, что менее опасна для работающих, так как используется невысокая концентрация кислоты И обработка проводится при пониженных температурах,
