Макет страницы
подачи сырья 2,0 600 мЗ/мз сырья.
Массовое содержание в катализаторе, %
| Степень обессери-вания,
%
|
CoO
| MoOa
|
19,0
| 0
| 31
|
4,9
| 15,0
| 92
|
0
| 20,2
| 41
|
ливаются до металлов. При этом гидрирующая активность катализатора существенно повышается. Если перерабатывается сырье с низким содержанием серы, то катализатор перед использованием целесообразно осернить, обрабатывая водородом, содержащим 5—10% H2S, при 150—3150C
В процессе работы катализатор закоксовывается до содержания кокса 10—30%. Основное количество кокса отлагается в первые же часы работы катализатора, далее его содержание практически не меняется. «Равновесное» содержание кокса тем меньше, чем выше парциальное давление водорода, и зависит от равномерности распределения металлов на поверхности носителя. Хотя ТАБЛИЦА 11.2. Активность удельная поверхность ката-
катализаторов гидроочистки лизатора в результате его
Условия: 2 МПа, 380 "С. объемная скорость ЗЭКОКСОВЫВаНИЯ СНИЖЭеТСЯ В подаче водорода 2—3 рЭЗЭ, ЭКТИВНОСТЬ КЭТа-
лизатора, по-видимому, не уменьшается. Объясняется это тем, что кокс отлагается на кислотных центрах катализатора, не принимающих участия в реакциях гидрирования. При низких парциальных давлениях водорода за-коксовываются и активные центры гидрирования-дегидрирования, активность катализатора в этом случае быстро снижается.
Алюмокобальтмолибденовые катализаторы весьма стойки к отравлению различными ядами. Значительное отложение металлов— железа, меди, никеля, хрома, ванадия, мышьяка, свинца—. мало сказывается на активности катализатора, но затрудняет его ренегерацию, поэтому часто катализаторы гидроочистки непосредственно на установке не регенерируют. Расход катализатора при переработке дистиллятного сырья составляет примерно 1 кг на 100 м3 сырья. При гидроочистке легких продуктов активность катализатора снижается, если используемый водород содержит более 0,05—0,1 % оксида углерода(II) (что может быть при получении водорода конверсией углеводородов с водяным паром).
Азоторганические соединения лучше гидрируются на катализаторах, в которых часть кобальта замещена никелем. Алюмоко-бальтникельмолибденовые катализаторы содержат 10—15 % металлов при атомном соотношении кобальт : никель : молибден от 1:1:2 до 1:2:6. Применяют также алюмоникельмолибденовые катализаторы, несколько более активные, чем алюмокобальтмолибденовые, содержащие 3—6% оксида никеля(П) и 15—18% оксида молибдена (VI) на оксиде алюминия, и никельвольфрамо-вые (5—8% оксида никеля(П) и 19—20% оксида вольфрама на оксиде алюминия). Удельная поверхность катализаторов гидроочистки составляет 160—330 м2/г, средний радиус пор 3—4 нм,
