Макет страницы
H1)i\ солей или их смесей, обычно хлоридов щелочных н щелочноземельных металлов. В ряде стран используются фториды.
При флюсовании металлический алюминий, защищенный флюсом, удаляется из шлака путем стекания или с использованием соответствующих разделяющих устройств. Остающаяся солевая масса состоит из флюсов, основных компонентов алюминиевого шлака — оксидов алюминия, частиц или кусков металлического алюминия, а также большого числа примесей, плотность которых меньше плотности алюминия и образуют частицы с большим количеством пор и незначительной плотностью. Обычно солевой остаток охлаждается с образованием больших кусков, очень твердых и трудно поддающихся переработке.
Рис. 5. Выделение алюминия и солей и процессе переработки печного шлака: / — пидача алюминия; 2 — плавильная печь: 3 — металлический алюминий: 4 — алюминий, продукт: 5 — шлак; 6 — охлаждение шлака; 7 — флюс; S — роторный сепаратор; 9 — охлаждение солевого остатка; 10 — солевой остаток; // — вода; 12 — автоклав; 13 — суспензия; 14 — просеивание; 15 — рассол; 16 — испаритель: 17 — солевая суспензия; 18 — раз-Делитель; 19 — мелкие фракции
19
2
10
12
111
74
15
16
/7.
is
18
Куски солевого остатка размалываются специальными машинами или вручную для выделения включений металлического алюминия. Обычно алюминий присутствует в виде вкраплений, от совсем небольших до имеющих толщину гк 10 см. После выделения алюминия, остаток обычно направляют в отвал, поскольку сам ои не находит никакого применения, а выделение содержащихся в нем солей очень трудоемко и экономически иеоправдано.
Отвалы солевых остатков приводят к возникновению серьезных экологических проблем. В условиях действия влаги создается опасность выщелачивания солей и попадания их в сельскохозяйственные, промышленные и питьевые воды. Сброс солей в карьер и другие естественные хранилища ие может считаться безопасным методом удаления, так как есть возможность попадания солей в грунтовые и поверхностные воды.
Процесс, разработанный П. Н. Папафингосом и Р. Т. Лэнсом (патент США 4073644, 14 февраля 1978 г.; фирма чАлумакс Милл Продактс Инкл), обеспечивает не только выделение алюминия из солевого остатка, но н выделение и использование солевых флюсовых компонентов. Процесс схематически показан на рис. 5.
Процесс, разработанный П. Дж. Кромвелем (патент США 4126673, 21 ноября 1978 г., фирма «.Кромвель Металз, Инк»), представлен на рис. 6.
Шлак, предварительно размолотый до частиц размером от 0,25 до 0,6 см, помещают в бункер /не помощью ковшового подъемника 2 подают на двухъярусное сито 3. Очевидно, что предлагаемый метод более эффективен, когда в бункер t загружают сырье, предварительно отсортированное по размеру. При размерах Частиц шлака 5 см и менее (в диаметре), размер частиц, попадаемых в бункер /,
